Высокотемпературные гидравлические цилиндры предназначены для надежной работы в экстремальных тепловых средах до 600 ° C, используя инновационные решения для теплового управления. Эти прочные приводы оснащены уникальной комбинацией активных и пассивных систем охлаждения, включая воздушное охлаждение вихревой трубки и материалы с изменением фазы, которые поглощают и рассеивают тепло более эффективно, чем обычные конструкции. Цилиндры используют специально разработанные высокотемпературные гидравлические жидкости с точками вспышки выше 300 ° C, предотвращая блокировку пара и поддержание вязкости в условиях теплового цикла. Их многоэтапная система тепловой защиты интегрирует керамические тепловые барьеры, рефрактерные металлические компоненты и расширенные каналы охлаждения, которые поддерживают критические компоненты ниже 150 ° C, даже когда внешние температуры превышают 500 ° C.
В аэрокосмических приложениях эти цилиндры работают на тестировании реактивного двигателя, удерживая экстремальное излучающее тепло, обеспечивая точное управление вектором тяги во время тестирования двигателя. Энергетический сектор использует их в геотермальных электростанциях, где они управляют паровыми клапанами в перегретых паровых средах 400 ° C. Расширенные производственные процессы используют эти цилиндры для систем прямого металлического лазерного спекания, где они позиционируют платформы сборки в атмосфере инертных газов 300 ° C. Специализированные версии литейного производства имеют саморегулирующие охлаждающие куртки, которые автоматически регулируют поток охлаждающей жидкости на основе датчиков температуры в реальном времени, встроенных в критические точки износа.
Усовершенствованные материалы цилиндров включают в себя компоненты на основе никеля на основе никеля и диффузионные сборы из нержавеющей стали, которые противостоят воздействию тепловой усталости. Системы интеллектуального мониторинга отслеживают тепловое расширение в режиме реального времени, автоматически компенсируя изменения размерных изменений для поддержания точности позиционирования на уровне микрон. Их надежная конструкция обеспечивает надежную работу в таких приложениях, как стеклянные печи, где они должны непрерывно функционировать в средах 500 ° C, сохраняя точное положение конвейера. Комбинация экстремальных температурных возможностей и точного контроля позволяет использовать их в промышленных процессах следующего поколения, где обычная гидравлика не может выжить.