Гидравлический цилиндр для металлургического, металлургического оборудования Гидравлический цилиндр, Металлургический гидравлический цилиндр
В металлургической промышленности гидравлические цилиндры должны выдерживать суровые условия работы, такие как высокая температура, большие нагрузки, пыль и агрессивные среды. При проектировании, выборе и обслуживании гидроцилиндров следует уделять особое внимание следующим аспектам:
1. Экологическая адаптивность
Защита от высоких температур:
Рабочая температура может достигать более 200 ° C (например, в машинах непрерывного литья заготовок и в зонах нагревательных печей), поэтому необходимо выбирать устойчивые к высоким температурам уплотнительные материалы (например, фторкаучук и графитовые уплотнения).
Установите теплозащитный экран или устройство принудительного охлаждения (например, рубашку с воздушным или водяным охлаждением) снаружи масляного цилиндра.
Пыль и загрязняющие вещества:
Защитные крышки (например, выдвижные пылезащитные крышки) предотвращают попадание пыли и шлака из оксида железа в корпус цилиндра, не допуская царапин на штоке поршня или уплотнении.
Используйте сверхпрочные пылезащитные уплотнения для повышения надежности системы уплотнений.
Коррозионные среды:
При контакте с охлаждающей водой, кислотным травильным раствором и другими средами шток поршня должен быть изготовлен из нержавеющей стали или иметь покрытие (например, хромирование, химическое никелирование).
2. Расчет конструкции и выбор материалов.
Высокопрочные материалы:
Корпус цилиндра изготовлен из бесшовной стальной трубы или высокопрочной легированной стали, выдерживающей ударные нагрузки (например, система сжатия прокатного стана).
Твердость поверхности штока поршня должна достигать HRC55 или выше, обеспечивая устойчивость к износу и усталости.
Буфер и ударопрочность:
Настройте концевые буферные конструкции (такие как буферы дроссельной заслонки или гидравлические затворы) для уменьшения направленного удара.
При высоких инерционных нагрузках (например, больших машинах непрерывного литья заготовок) необходимо проверить усталостную долговечность масляного цилиндра.
Герметичная конструкция:
Использование многоступенчатого уплотнения (например, основное уплотнение + резервное уплотнение) для предотвращения утечки масла, вызванной выходом из строя уплотнения при высоких температурах.
3. Требования к поддержке системы
Выбор гидравлического масла:
Используйте огнестойкое гидравлическое масло (например, водный этиленгликоль, эфир фосфорной кислоты) или высокотемпературное синтетическое масло, чтобы избежать карбонизации масла или сгорания при высоких температурах.
Регулярно контролируйте уровень загрязнения масла (класс NAS 1638) и поддерживайте чистоту ≤ ISO 4406 14.16.11.
Система охлаждения:
Настройте охладитель гидравлического масла (с водяным или воздушным охлаждением), чтобы температура масла поддерживалась ниже 50 °C.
Система фильтрации:
Установите фильтр высокого давления (точность ≤ 10 мкм), чтобы предотвратить попадание твердых частиц в масляный цилиндр.
4. Установка и обслуживание
Меры предосторожности при установке:
Убедитесь, что ось масляного цилиндра соосна направлению движения груза, чтобы избежать боковых сил, вызывающих износ уплотнения.
Используйте шаровые шарниры или шарнирные подшипники для соединения и адаптации к вибрации и смещению оборудования.
Регулярное техническое обслуживание:
Проверьте износ уплотнений (рекомендуемый цикл: ≤ 3 месяцев в зонах с высокими температурами и ≤ 6 месяцев в зонах с обычными температурами).
Очистите поверхность штока поршня (во избежание скопления пыли и коррозии).
Отслеживайте ненормальные движения масляного цилиндра (например, проскальзывание, колебания давления) и оперативно устраняйте проблемы с насосом, клапаном или трубопроводом.