Многоступенчатый цилиндр стрелы третьей ступени

Спецификация: 2-ступенчатая телескопическая, ступень 1, диаметр цилиндра 110 мм, шток 97 мм, ход 1050 мм, ступень 2, диаметр цилиндра 63 мм, шток 35 мм, ход 1050 мм, втянутый 1550 мм, общий ход 2100 мм, многоступенчатый цилиндр станка.

Телескопический гидроцилиндр,Многосекционные гидроцилиндры,Многоступенчатый гидроцилиндр

Последовательное развертывание ступени — внешняя ступень 1 выдвигается сначала на ход 1050 мм, а затем начинает выдвигаться внутренняя ступень 2, что исключает внезапное падение силы, типичное для одноступенчатых приводов при переходе из полости высокого давления в полость низкого давления во время длительного перемещения.

Расстояние между центрами во втянутом состоянии 1550 мм обеспечивает общий ход 2100 мм, что на 35 % больше, чем у одноступенчатого цилиндра такой же длины в закрытом состоянии, что критически важно для станков, где площадь гидравлической станции ограничивает пространство для установки цилиндра.

Стержни с твердым хромированием на обеих ступенях, внешний стержень диаметром 97 мм и внутренний стержень 35 мм, обработка поверхности Ra менее 0,15 мкм после алмазной притирки, совместимость с полиуретановыми уплотнениями U-образной формы на приспособлениях с ЧПУ, циклически работающих при непрерывной работе 8 ходов в минуту.

Межступенчатая направляющая втулка с футеровкой из ПТФЭ шириной 50 мм, радиальный зазор 0,05 мм, хонингованная после сборки, обеспечивающая концентричность менее 0,08 мм при общем показании биения при полном выдвинутом ходе — в пределах допуска повторяемости для задач позиционирования станков.

Амортизация перехода между ступенями осуществляется за счет конического отверстия порта, выточенного в воротнике ступени, что замедляет внутренний стержень на 40%, уменьшая скорость на последних 15 мм хода ступени 1, прежде чем ступень 2 начнет повышать давление.

Спускной винт на торцевой крышке каждой ступени для удаления захваченного воздуха во время первого ввода в эксплуатацию, все порты закрыты приклеенной шайбой и медной прокладкой на поверхности фланца, чтобы предотвратить утечку жидкости при статическом контрольном испытании под давлением 250 бар.

Применяется в гидравлическом зажиме приспособления вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ, удлинении пиноли задней бабки горизонтально-расточного станка, зажиме поддона конвейерной линии, зажиме рельса портальной фрезы и замене цилиндра автоматического устройства смены инструмента на многоосных обрабатывающих центрах.